煤巖分析一定要帶準確全自動檢測功能的煤巖設(shè)備：

因目前進廠混煤現(xiàn)象異常嚴重，焦化企業(yè)來煤種類多而雜，供煤點也眾多。人工檢測效率極低，平均測一個煤樣要1-3小時。一天最多測2-6個樣品。而且一定要操作人員具有豐富的經(jīng)驗，否則誤差會更大。人員過于疲勞也會影響到結(jié)果準確性。所以，如果想進廠煤全部進行單混鑒別，只能靠真正準確的全自動設(shè)備。

一定要同時具備自動、半自動（人工）兩種檢測方式：

由于煤巖自動化設(shè)備目前還沒有國家標準，故自動檢測的結(jié)果一旦與供煤商發(fā)生爭議時，要以人工按國標的檢測結(jié)果為準，或者在其它需要對標、仲裁等情況下也需要人工檢測結(jié)果。MSP 9000C系統(tǒng)提供的半自動檢測方式是完全符合國標的人工檢測方式，可由電腦控制自動等間距移動樣品，再由人工進行判別后測量,這樣可大大提高效率，比其它采用純手動方式的同類儀器節(jié)省一半以上時間。MSP 9000C系統(tǒng)還具有同類產(chǎn)品不具備的“軟對中”、“鎖止定位”、“手動自動一體”等功能，使用上更加方便,可更有效地保證結(jié)果的。

能同時具備煤及焦炭全部顯微分析功能：

由于焦化生產(chǎn)配煤比要經(jīng)常調(diào)整，一旦有了煤巖設(shè)備后，它可以幫助我們從微觀全面評價煤及焦炭的質(zhì)量，找出影響焦炭質(zhì)量波動的原因進行調(diào)整。所以一臺好的煤巖設(shè)備應(yīng)該能同時滿足焦化企業(yè)這些客觀的生產(chǎn)研究需要。MSP 9000C煤巖設(shè)備全面考慮了這些需要。目前可以分析的檢測項目有：全自動分析煤鏡質(zhì)組隨機反射率、全自動快速分析塊焦孔隙構(gòu)造參數(shù)、半自動檢測煤隨機反射率、半自動檢測煤反射率、半自動檢測煤巖顯微組分組成、半自動檢測焦炭光學組織、半自動檢測自定義組分等。可同時全面滿足焦化企業(yè)生產(chǎn)和科研需要。

一定要配套有進廠濕煤一體化提速制樣技術(shù)：

由于煤巖觀察需要制備光片，傳統(tǒng)的干燥、破碎、成型、預(yù)磨、拋光過程時間較長，一般需要4-8小時，甚至達到2天。根本無法滿足生產(chǎn)進廠煤快速檢測的需要。我們在保證測值準確的前提下，全面革新了樣品制備技術(shù)，平均成型一個樣品只需要2-5分鐘，再配套使用我們?nèi)詣臃治鲈O(shè)備，得到一個進廠煤的數(shù)據(jù)結(jié)果時間很短，可真正滿足進廠煤大批量快檢的需要。